Машините за заваряване с гореща плоча използват принципа на електротермично топене, контролират температурните промени и използват сложни механични устройства за постигане на превъзходно заваряване. Това преодолява ограниченията на ултразвуковите заваръчни машини за заваряване на големи и специализирани пластмасови детайли, предимно PP, PE и други термопластични материали, както и пластмасови детайли с големи и сложни заваръчни съединения. Машините за заваряване с гореща плоча използват главно горещи плочи с-контролирана температура за заваряване на пластмасови части. Нека научим за метода на производство на машини за заваряване с гореща плоча!
При традиционните стругове за фурнир се изискваше ръчно движение на машината за горно налягане и затягането на детайла, който трябва да се разтопи от машините за горно и долно налягане, което доведе до значителни загуби на работна ръка и възпрепятстване на производството. Затова беше предложен струг за фурнир за решаване на тези проблеми.
Основни технически елементи на машини за заваряване с гореща плоча:
Целта на този полезен модел е да се отстранят недостатъците на съществуващите технологии, като се предложи машина за заваряване с гореща плоча. За постигане на тази цел е прието следното техническо решение: За предпочитане, два въртящи се отвора са отворени в горната част на тялото на струга за фурнир, всеки от които е свързан към приемна камера. Два водещи винта са монтирани с възможност за въртене в двата въртящи се отвора.
За предпочитане, два въртящи се слота са оформени в горната част на тялото на машината за фурнир и лагерът е фиксирано монтиран във всеки от двата въртящи се слота. Двата лагера са съответно външно монтирани на два въртящи се пръта. За предпочитане, отворите с резба са оформени в горната част на двата блока с резба, с вътрешни резби в двата отвора с резба и външни резби на двата вала с резба, като вътрешните резби са съвместими с външните резби. За предпочитане, плъзгачите са заварени към двете страни на резбовите блокове, а плъзгащите релси са заварени към вътрешните стени на двете страни на приемната камера, като двата плъзгача са монтирани съответно на плъзгащите релси. За предпочитане, дупките за сгъване са оформени по вътрешните стени на двете страни на корпуса на машината за фурнир, с две плъзгащи релси, заварени във всеки от двата отвора за сгъване, и двата плъзгача са сгънати и монтирани съответно на двете плъзгащи релси.
В сравнение с предшестващото състояние на техниката, благоприятните ефекти на този полезен модел са както следва:
1) За постигане на горните цели изобретението, описано в техническо решение 1, включва електрически двигател, зъбно колело, второ зъбно колело, верига, втора верига, въртящ се прът, трето зъбно колело, въртящ се прът, конусно зъбно колело и въртящ се прът.
2) Чрез зацепването на първо конусно зъбно колело, водещ винт, второ конусно зъбно колело, приемна камера, резбован блок, плъзгач и горна плоча, второто конусно зъбно колело се върти поради въртенето на първото конусно зъбно колело, а водещият винт се върти поради въртенето на второто конусно зъбно колело.
Този полезен модел позволява удобно движение нагоре{0}}и-надолу на горната притискаща плоча, подобрява ефективността на работа, има проста структура и е лесен за използване.
Горното описва метода на производство на машината за гореща плоча. Но обхватът на защита на този полезен модел не се ограничава до това. В рамките на техническия обхват, разкрит в този полезен модел, еквивалентни замени или модификации, базирани на техническото решение и концепция на този полезен модел, са в обхвата на защита на този полезен модел.
